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高周波熔接机操作规程

来源:高频热合机 高频机时间:2018-04-27 08:56:10

如下面图片所示,高周波熔接机操作面板图片实拍,并在下方附上了操作面板的每一项说明。

高周波熔接机操作面板图片实拍

一、高周波熔接机操作面板说明

上图位置1:加热指示灯,

上图位置2:下降指示灯,在工作和调机上模下降指示灯,灯亮说明上模下降运行。

上图位置3:熔接指示灯,指产品在熔接时的指示灯,灯亮说明正在熔接。

上图位置4:上升指示灯,指在工作和调机上模往上运行指示灯,灯亮说明上模往上运行;

上图位置5:火花指示灯,指正常工作和调机时,产品熔接二模间产生的火花的指示灯,此灯亮说明二极管导通,上下模有击穿现象,很危险,不光损坏模具,对人也有伤害,在这种情况下应立即按下红色上升按钮,并把高周开关打到“关”的位置,自动调整开关打到“手动”位置,并立即检查模具;

上图位置6:电源指示灯,指电源开关打开是的指示灯,灯亮说明机器电源已经打开;

上图位置7:下降时间;

上图位置8:高周时间;

上图位置9:屏流表;

上图位置10:冷确时间;

上图位置11:上升时间;

上图位置12:温控器;

上图位置13:油控开关;

上图位置14:油压开关;

上图位置15:上升按钮,指在调机是上模往上运行的按钮,在上下模工作时有火花产生的现象和误操作时,按此按钮5秒钟则上模往上运行;

上图位置16:下降按钮,指上模往下运行的按钮,在调机对模是按此按钮;

上图位置17:自动/手动,在调机是要把自动调整开关打到“手动”位置,在熔接产品时要把开关调到“自动”位置;

上图位置18:高周开关,在调机和工作结束将高周开关调在“关”的位置,在熔接工作时将高周开关调在“开”位置;

上图位置19:电源开关,就是机器和面板的控制开关,在打开电源后要预热5分钟。

高周波熔接机图片实拍

二、高周波熔接机的操作流程

1、清理工作台及机器上面的杂物;

2、打开电源总开关,机内冷却风扇运行,并吹出少量的风;

3、将控制面板电源开关打开,电源指示灯亮,电子管发光,表示预热,并要预热5分钟;

4、将高周波开关打到关的位置,并将自动调节开关打到调查整的位置;

5、将底模移动到工作固定位置,并打开下降开关,看上下模之间是否对正,合模是否平衡,如果不正不平衡则调整对正和平衡并按上升开关返回原位置;

6、根据模具的不同调整模具的电极至适当的位置;

7、将高周波开关打到“关”的位置,并将自动调整开关打到“手动”的位置;

8、将上模平整地固定在上模架上。并将下模放在下模架上;

9、点动下降开关慢慢下降,将下模与上模对正并固定好下模;

10、看上下模之间是否平衡,不平衡则调整上下模直至平衡,并按上升开关返回原位置;

11、在下模上用胶水贴好PCB绝缘板,并在PCB绝缘板上贴好高温绝缘胶布;

12、将产品放在模具上调整电极至适当高度;

13、调整开关到“自动”位置,高周波开关调到“开”的位置,将下模架移动到工作位置,高周波自动工作;

14、工作完成后,先将高周波开关调到“关”的位置,调整开关至“手动”位置,将下模架移动到待机位置,取出产品,检查产品焊接是否良好,并调节上下模之间的平衡至产品焊接良好为止;

15、上下模调好后,看产品的熔接情况,根据产品不同,适当调整延迟、熔接、成型、上升时间和同步频率,直到产品焊接良好为止。

不同型号的高周波机,可能在具体的操作上有些许区别,这些具体的细节大家可以咨询无锡国弛强包装机械有限公司。

高周波熔接机操作说明图片实拍

上图为另一类型的脚踏型高周波熔接机详细说明标注图片

三、脚踏型高周波熔接机操作规程

不按操作标准操作极有可能再出现打火现象

1、打开电源,高、低压开关,五分钟后方可使用;

2、新装模具必需调模,把模具装上,然后用脚,把脚踏压下,转动机头上,转盘调节压模的压力,压力要适当;

3、重复踏下,脚踏,观察模具与下极板(下模具)是否平行,不平行就调节平行螺丝,要将影响观察的绝缘材料除去,调好后补上;

4、选择开关拨到人控。将热合调节器调小,热合调节器,配合模具的大小,容量增大(即铝片距离减 小,输出功率增强,反之变小;

5、在模具下放上工料,压下脚踏,手不能接触模具和输出的有关部位,踏下高频工作脚制,高频电流表,起表到一个定值,旋转热合调节器,逐步增大输出功率即铝片距离减 小,同时观察高频电流表,直到电流表由一个定值往上走,这时说明工料以开始溶合,松开脚踏,取下工料观察热合情况,接合不牢增大高频即铝片距离减小,或增大压力,接口不平,重新调平行,注意如出打火现象,应减小高频工率,增长熔接时间,更换新工料,绝缘布移动位置,重新调平;

6、调模完成后,选择开关拨到自动,调好自动断电时间。注意踏下高频工作脚踏板后,手不能接触模具和输出的有关部位,否则会电伤;

7、当在使用过程中,遇到过流灯亮,表示模具与下地电极打火,或输出功率太大,此时将模具、工件和绝缘布移动位置,或更换,再将输出功率调至适当的位置。

8、关闭,高、低压开关,五分钟后方可关闭电源。

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